WPC-Wood Plastic Composite ist, wie der Name schon sagt, ein Verbundwerkstoff aus Holz und Kunststoff.Anfänglich wurde das Produkt für Profile im Innen- und Außenbereich, hauptsächlich zur Dekoration, verwendet.Später wurde es auf den Innenboden aufgetragen.Allerdings sind 99 % der auf dem Markt für Innenräume (WPC-Bodenbeläge) verwendeten Kernmaterialien PVC + Calciumcarbonat-Produkte (PVC-Schaumprodukte), sodass es nicht als WPC-Produkte bezeichnet werden kann.Die physikalischen Eigenschaften echter WPC-Produkte sind viel besser als bei gewöhnlichen PVC-Schaumprodukten, aber die Verarbeitungstechnologie ist schwierig, sodass der Markt im Allgemeinen PVC-Schaumprodukte sind.
Der WPC-Boden besteht aus einer verschleißfesten PVC-Schicht, einer Druckschicht, einer halbstarren PVC-Zwischenschicht, einer WPC-Kernschicht und einer rückseitigen Klebeschicht.
Diskussion über WPC-Core
Als wichtigster Kernbestandteil des WPC-Bodens bestimmt seine Produktion die Lebensader und die Zukunft dieser Art von Boden.Die größte Schwierigkeit für Hersteller ist die Einheitlichkeit der Dichte und die Dimensionsstabilität nach dem Erhitzen.Derzeit ist die Qualität des auf dem Markt erhältlichen Substrats uneinheitlich, und der häufigste Test, den wir normalerweise durchführen können, besteht darin, die Stabilität des Substrats durch Erhitzen zu testen.Die Testanforderungen internationaler multinationaler Unternehmen betragen normalerweise 80 ℃ und die Testzeit beträgt 4 Stunden.Die gemessenen Projektstandards sind: Verformung ≤ 2 mm, Längsschrumpfung ≤ 2 %, Querschrumpfung ≤ 0,3 %.Für die WPC-Kernproduktion ist es jedoch äußerst schwierig, sowohl Standardprodukte als auch Kostenkontrolle zu erreichen, sodass die meisten Unternehmen nur die Produktdichte verbessern können, um Stabilität zu erreichen.Die ideale Kerndichte liegt im Bereich von 0,85 bis 0,92, aber viele Unternehmen erhöhen die Dichte auf 1,0 bis 1,1, was zu hohen Kosten für fertige Produkte führt.Einige Unternehmen produzieren ungeachtet der Produktstabilität fehlerhafte Kerne.
Spezifikation | |
Oberflächentextur | Holzstruktur |
Gesamtdicke | 12mm |
Unterlage (Optional) | EVA/IXPE (1,5 mm/2 mm) |
Verschleißschicht | 0,2mm.(8 Mio.) |
Größenangabe | 1200 * 150 * 12mm |
Technische Daten von spc-Bodenbelägen | |
Dimensionsstabilität/ EN ISO 23992 | Bestanden |
Abriebfestigkeit/EN 660-2 | Bestanden |
Trittsicherheit/ DIN 51130 | Bestanden |
Hitzebeständigkeit/EN 425 | Bestanden |
Statische Belastung/ EN ISO 24343 | Bestanden |
Nachlaufwiderstand/ EN 425 bestanden | Bestanden |
Chemische Beständigkeit / EN ISO 26987 | Bestanden |
Rauchdichte/ EN ISO 9293/ EN ISO 11925 | Bestanden |